催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備

 

催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機(jī)廢氣在低起燃溫度下無(wú)火焰燃燒實(shí)現(xiàn)氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由火過(guò)濾器、熱交換器、預(yù)熱室、熱阻、催化床和防暴裝置組成。電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點(diǎn)火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制設(shè)備組成，此外還有一個(gè)風(fēng)機(jī)和一個(gè)調(diào)節(jié)氣氣比的零壓閥。

 

1.廢氣的吸附濃縮:廢氣的吸附濃縮主要利用活性炭的吸附。該設(shè)備由幾個(gè)活性炭吸附箱組成。系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，第一活性炭吸附箱打開(kāi)，吸附濃縮工業(yè)廢氣。第一組活性炭飽和后，打開(kāi)第二組活性炭吸附箱，吸附過(guò)程與第一組活性炭吸附箱相似。當(dāng)?shù)诙钚蕴课较涔ぷ鲿r(shí)，第一活性炭吸附箱脫附。以此類(lèi)推，該系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進(jìn)行吸附和脫附。脫附后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，最終氧化分解為無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

 

2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室和蓄熱器等幾個(gè)主要部件組成。加熱管首先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用提供活性炭的脫附溫度(80-120℃)。脫附后的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，廢氣在燃燒室催化床的作用下，在250-350℃下被氧化分解為水、二氧化碳等小分子化合物。通過(guò)換熱器可以實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)的熱量回收利用，達(dá)到節(jié)能的目的。

 

催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生的有機(jī)廢氣，無(wú)二次污染。低溫催化分解，預(yù)熱時(shí)間短，能耗低，催化劑壽命長(zhǎng)，凈化率高達(dá)975%以上。運(yùn)行中可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，檢測(cè)系統(tǒng)配置完善，操作維護(hù)非常方便。

 

催化燃燒裝置的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮以下幾個(gè)方面:

 

1.氣流和溫度的均勻分布。燃燒室必須有足夠的長(zhǎng)度和空間，使空氣流動(dòng)和催化劑表面的溫度分布均勻，并確保火焰不會(huì)直接接觸催化劑表面。催化燃燒裝置應(yīng)具有良好的保溫效果。一般來(lái)說(shuō)，爐體在鋼殼內(nèi)內(nèi)襯耐火材料或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

 

2.易于清潔和更換。一般來(lái)說(shuō)，催化劑反應(yīng)器應(yīng)設(shè)計(jì)成裝卸方便的模具抽屜結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

 

3.輔助燃料和燃燒。天然氣一般在催化燃燒中作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。通常，吹掃氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用于助燃，應(yīng)引入空氣進(jìn)行助燃。

 

4.更高的轉(zhuǎn)化速度。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。然而，操作溫度往往受到一些條件的限制，例如催化劑的耐熱溫度、高溫材料的獲取、熱能的供應(yīng)以及是否伴有副反應(yīng)。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。