有機(jī)廢氣處理設(shè)備的工藝作業(yè)原理和流程

 

 

 

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備適用于各種資料的酸洗工藝，凈化后的酸霧廢氣******低于***家排放標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備適用于各種資料的酸洗工藝，對(duì)酸洗工藝進(jìn)程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達(dá)95%以上，酸性氣體凈化設(shè)備屬兩相逆向流填料吸收塔。由于填料吸收塔的作業(yè)原理相似洗刷進(jìn)程，因而也能夠叫洗刷塔。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備使用氣體與液體間的觸摸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體別離，到達(dá)清凈空氣的意圖。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗刷塔，采用氣液逆向吸收方法處理，即液體自塔***向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）到達(dá)氣液觸摸之意圖。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過(guò)除霧段處理后，排入***氣中。酸霧凈化塔是當(dāng)前***理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。凈化后排放的氣體，契合“***氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的作業(yè)原理：酸霧凈化塔體系以及風(fēng)機(jī)組將搜集到的廢氣吸入酸霧洗刷塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液觸摸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物外表流動(dòng)的藥液（洗刷液）充沛觸摸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污染物。洗刷后，廢液搜集至集水槽中，再排放至廢水體系處理。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備的作業(yè)進(jìn)程：酸洗池（酸洗水槽）中產(chǎn)生的氣體由集氣罩（吸風(fēng)罩）搜集，經(jīng)過(guò)風(fēng)管引向洗刷塔（噴淋塔），從洗刷塔下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體內(nèi)部。在風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓作用下，酸性氣體迅速充滿進(jìn)氣空間，然后均勻地上升經(jīng)過(guò)填料層吸收段，然后均勻地經(jīng)過(guò)均流段上升到榜***級(jí)填料吸收段。

 

在填料的外表上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（***都為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未徹底吸收的酸性氣體持續(xù)上升進(jìn)入榜***級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充沛混合、觸摸、持續(xù)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到***二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與榜***級(jí)相似的吸收進(jìn)程。***二級(jí)與榜***級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。