有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理及***色

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備在注塑加熱過(guò)程中發(fā)生有機(jī)廢氣，其主要成分為粉塵顆粒物、非甲烷總烴類(lèi)等有害物質(zhì)。該廢氣有刺激性氣味、略含毒性，對(duì)人體健康有較***的危害。無(wú)組織排放的苯乙烯、甲苯、有機(jī)廢氣等會(huì)對(duì)環(huán)境形成嚴(yán)重污染，對(duì)人體健康也會(huì)形成很***危害，所以塑料廠(chǎng)生產(chǎn)線(xiàn)廢氣不得不慎重處理。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備辦法：

 

焚燒法又分為催化焚燒與直接焚燒。

 

隨著蓄熱資料的發(fā)展，現(xiàn)在RCO的熱收回率已到達(dá)95%以上，同時(shí)占用空間越來(lái)越小。RCO輔助焚燒的燃料消耗很少，當(dāng)有機(jī)廢氣到達(dá)必定濃度時(shí)，還能夠從RCO中輸出熱量，所以RCO在注塑機(jī)廢氣處理中得到遍及應(yīng)用。

有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理：

 

在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，排放的有機(jī)尾氣經(jīng)過(guò)引風(fēng)機(jī)進(jìn)入設(shè)備的旋轉(zhuǎn)閥，經(jīng)過(guò)選轉(zhuǎn)閥將進(jìn)口氣體和出口氣體完全分隔。氣體***要經(jīng)過(guò)陶瓷資料填充層（底層）預(yù)熱后發(fā)生熱量的儲(chǔ)藏和熱交換，其溫度幾乎到達(dá)催化層（中層）進(jìn)行催化氧化所設(shè)定的溫度，這時(shí)其間部分污染物氧化分解；廢氣繼續(xù)經(jīng)過(guò)加熱區(qū)（上層，可采用電加熱方法或天然氣加熱方法）升溫，并維持在設(shè)定溫度；其再進(jìn)入催化層完成催化氧化反應(yīng)，即反應(yīng)生成CO2和H2O，并開(kāi)釋***量的熱量，以到達(dá)預(yù)期的處理效果。經(jīng)催化氧化后的氣體進(jìn)入其它的陶瓷填充層，收回?zé)崮芎蠼?jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥排放到***氣中，凈化后排氣溫度僅略高于廢氣處理前的溫度。系統(tǒng)接連運(yùn)轉(zhuǎn)、自動(dòng)切換。經(jīng)過(guò)旋轉(zhuǎn)閥工作，所有的陶瓷填充層均完成加熱、冷卻、凈化的循環(huán)過(guò)程，熱量得以收回。RCO蓄熱式催化焚燒設(shè)備運(yùn)用旋轉(zhuǎn)閥替代了傳統(tǒng)設(shè)備中很多的閥門(mén)以及復(fù)雜的液壓設(shè)備。有機(jī)物去除率能夠到達(dá)98%以上，熱收回率到達(dá)95-97%。

 

有機(jī)廢氣處理設(shè)備***色：

 

1、操作費(fèi)用低，有機(jī)廢氣處理設(shè)備一般在有機(jī)廢氣到達(dá)必定濃度（1000mg/m3以上）時(shí)，凈化設(shè)備中的加熱室不需進(jìn)行輔助加熱，節(jié)省了費(fèi)用；

 

2、不發(fā)生氮氧化物(NOX)等二次污染物；

 

3、全自動(dòng)操控、操作辦理方便；

 

4、安全性高、凈化效率高達(dá)99%以上；

 

5.高效的熱量收回率，熱收回效率95%。

 

以上就是關(guān)于有機(jī)廢氣處理設(shè)備工作原理及***色的解說(shuō)，看完***家都知道了嗎，期望對(duì)***家有所幫助。