有機廢氣處理設備處理廢氣的三******點

 

有機廢氣處理設備的工作流程:

 

1.進入催化燃燒設備的有機廢氣主要經(jīng)過預處理，去除粉塵、液滴和有害成分，避免催化床堵塞和催化劑中毒。

 

2.在催化反應之前，有機廢氣催化床中的氣體溫度必須達到所用催化劑的起燃溫度。因此，有必要將進氣預熱到點火溫度以下，以達到點火溫度。***別是開車時，需要預熱冷氣體，所以催化燃燒法適合連續(xù)排氣凈化。在行駛過程中預熱進氣后，燃燒廢氣的熱量可以用來預熱進氣。如果廢氣間歇性排放，則每次車輛起動時都需要預熱進氣空調。預熱器的頻繁使用******增加了能耗。氣體的預熱方式可以是電加熱，也可以是煙氣加熱，現(xiàn)在普遍采用電加熱。

 

3.催化燃燒放出***量反應熱，所以燃燒廢氣溫度很高，這部分熱量要回收。一般來說，高溫廢氣和進口低溫氣體主要通過換熱器進行換熱，降低預熱能耗，剩余熱量可以通過其他方法回收。當生產(chǎn)設備排出的有機廢氣溫度較高時，如漆包線、***緣材料等，干燥溫度可達300度以上，預熱器和換熱器不宜過高，但燃燒廢氣的熱量仍需回收。購買廢氣處理設備

 

廢氣處理的工藝組成:

 

不同的排放場合和不同的廢氣有不同的工藝流程。但無論采用哪種工藝流程，都是由以下工藝單元組成。    

 

廢氣預處理

 

為了避免催化劑床層堵塞和催化劑中毒，廢氣在進入床層之前必須進行預處理，以去除廢氣中的灰塵、液滴和催化劑毒物。 

 

在催化燃燒的工藝設計中，應根據(jù)具體情況設計構件施工工藝，對于氣體處理能力***的場合，即預熱器和反應器應***立安裝，并通過管道相互連接。在處理氣體量較少的情況下，可以采用催化燃燒爐將預熱和反應結合起來，但要注意預熱段和反應段的距離。

 

在有機廢氣的催化燃燒中，待處理的有機廢氣在高溫下與空氣混合時容易爆炸，因此安全問題非常重要。因此，一方面必須控制有機物與空氣的混合比在爆炸下限；另一方面，催化燃燒系統(tǒng)應配備監(jiān)控報警裝置和防爆措施。